Rezanje: prvi korak za preciznu pripremu materijala
Prvi korak u obradi nehrđajućeg čelika je poput krojača koji uzima mjere-pomoću laserskog rezača ili rezača vodenim mlazom, obris proizvoda reže se u lim debljine 3 mm s preciznošću od 0,1 mm. Ovaj je postupak sličan operaciji, zahtijeva gladak rez,-bez udubljenja uz izbjegavanje zona-zahvaćenih toplinom koje bi mogle deformirati materijal. Zanimljivo je da moderna oprema za rezanje može istovremeno obrađivati 10 slojeva metalnog lima, što je čini 20 puta učinkovitijom od tradicionalnih strojeva za rezanje.
Oblikovanje: Pretvaranje čeličnih ploča u tro{0}}dimenzionalna umjetnička djela
Izrezani lim zatim prolazi "operaciju oblikovanja": hidraulička preša s 2000 tona pritiska preša ravni čelični lim u složene zakrivljene površine unutar 5 sekundi. Ovaj proces je poput oblikovanja gline, ali nehrđajući čelik ima mnogo nižu stopu povratnog povrata, što zahtijeva precizne izračune kompenzacije. Što je još izvanrednije, neki proizvodi zahtijevaju 3-5 progresivnih procesa oblikovanja, pri čemu se svaka deformacija kontrolira unutar 15% kako bi se osigurala konačna točnost dimenzija od ±0,2 mm.
Zavarivanje i površinska obrada: Transformacija iz grubog u rafinirano Gotov obradak prolazi kroz "kozmetičku operaciju": prvo se argonsko zavarivanje koristi za zavarivanje različitih komponenti u cjelinu, pri čemu se širina zavara kontrolira unutar 3 milimetra kako bi se izbjegao utjecaj na estetiku. Zatim dolazi faza površinske obrade-prvo, tragovi zavarivanja uklanjaju se brušenjem brusnim papirom granulacije 800-, zatim se koristi tehnologija elektrolitičkog poliranja kako bi se postigla zrcalna završna obrada, a na kraju se izvodi pasivizacija kako bi se povećala otpornost na koroziju. Cijeli proces je kao da nehrđajućem čeliku dajete spa tretman; konačni proizvod može izdržati 1000 sati ispitivanja slanog spreja bez hrđanja.
